近期,,,,,,304永利集团光电乐成获得一项0BB手艺专利授予,,,,,,304永利集团无主栅电池片手艺研发正在快速开展。。。。。。。
目今,,,,,,以晶硅电池片为主的组件占有了全球光伏组件市场的80%以上。。。。。。。晶硅电池片的发电基体是硅片,,,,,,通例的电池片印有许多条细栅线(原质料为银浆)用以网络硅片受到光照后爆发的电流,,,,,,且还印有2-5条主栅线用以搜集细栅线上的电流。。。。。。。
而随着行业的快速生长,,,,,,对晶硅电池片的“降本增效”提出了更高要求。。。。。。。在电池片的本钱方面,,,,,,现在银浆料的本钱仅次于硅质料,,,,,,高达15-25%。。。。。。。在发电量方面,,,,,,电池片外貌较大的主、细栅线笼罩面积则成为发电量的一大制约因素。。。。。。。
因此,,,,,,0BB无主栅线电池片手艺应运而生。。。。。。。它将在通例电池片基础上,,,,,,去掉主栅线,,,,,,仅保存细栅线,,,,,,一方面可以大大镌汰银浆的使用量,,,,,,另一方面还可以增大电池片的有用光照面积,,,,,,提高光伏组件的发电效率。。。。。。。
2022年,,,,,,304永利集团光电洞悉行业痛点,,,,,,预见了无主栅电池片的市场价值,,,,,,并率先最先了对0BB手艺的研发结构。。。。。。。
本次304永利集团光电取得的0BB手艺专利为一种新型的导电胶合层,,,,,,它的降生主要是针对无主栅电池片和薄片电池片生产中面临的焊接问题。。。。。。。
在光伏电池片串联或并联成组件的历程中,,,,,,需要在电池片上焊接焊带,,,,,,来起到导电聚电的作用,,,,,,在古板工艺中这一历程通常是接纳高温的红外焊接方法来完成。。。。。。。但这种焊接方法并不适用于无主栅电池片和薄片电池片的焊接,,,,,,在高温焊接的影响下,,,,,,电池片泛起弯曲、碎片的概率将大大提高。。。。。。。
鉴于此,,,,,,我们一直在探索实验光伏电池的低温焊接手艺,,,,,,并乐成申请了一种新型的导电胶合层(专利号ZL202221014302.0)专利,,,,,,通过接纳一种低温固化的导电胶(50℃~150℃),,,,,,从而在较低温度规模就能够将焊带与电池接触点部分有用粘连,,,,,,从而有用降低了电池片弯曲、隐裂和破碎的比例。。。。。。。
然而,,,,,,从“孵化”出这种特殊的导电胶质推测未来有望乐成量产化应用,,,,,,中心还保存一个棘手的问题:怎样高效牢靠?????
原来,,,,,,这种特殊材质的导电胶常温下呈流动态,,,,,,在将其铺设到电池片上与栅线区域接触后,,,,,,需加热5-10分钟才华固化成型,,,,,,而在这一历程中,,,,,,流动态的导电胶易向周边扩散,,,,,,导致焊带与电池片的栅线区域之间无法实现精准焊接;;;;;别的,,,,,,这段特另外期待时间也延伸了光伏电池的焊接周期,,,,,,降低焊接效率。。。。。。。
为解决这方面的问题,,,,,,团队全员在导电胶合层结构上一直立异实验,,,,,,设计出一种包括基材层、粘结层和导电带三种差别作用层的新型结构。。。。。。。
其中,,,,,,粘结层粘接于电池片的非主栅区域,,,,,,以使导电带与电池片的主栅区域搭接;;;;;基材层则叠设于粘结层的上外貌。。。。。。。粘结层的保存使得导电带与主栅区域之间不再有金属离子破损电池片结构,,,,,,同时导电毗连后也不再需要导电胶固化成型的期待时间,,,,,,直接进入下一步工序,,,,,,提高导电毗连效率;;;;;而基材层的设置,,,,,,则为大大利便了制品出厂后的卷轴收纳,,,,,,通过经焊机的裁切、夹爪抓取和伺服定位,,,,,,实现该导电胶合层的导电带与电池片的主栅区域的栅线的精准搭接。。。。。。。
这种新型导电胶层的研发推进,,,,,,不但是低温焊接的突破性希望,,,,,,有望解决光伏电池片古板焊接工艺的痛点,,,,,,同时对镌汰电池片焊接及封装历程中的内损、提高生产良率和生产效率都将起到主要的作用。。。。。。。
从更久远的角度看,,,,,,在硅料价钱触底后,,,,,,压缩硅片生产本钱将成为光伏电池降本的要害,,,,,,尤其是对TOPCon、HJT等高效电池的工业化生长意义重大。。。。。。。镌汰银浆的使用与硅片减薄将是未来硅片降本的两大主要路径。。。。。。。
此次专利性突破,,,,,,标记着304永利集团光电要害工艺0BB研发正在快速挺进,,,,,,将会越发匹配无主栅电池片和薄片化电池片的生长需求。。。。。。。现在,,,,,,304永利集团仍在一直更新0BB手艺迭代,,,,,,植入隐形胶带等先进手艺,,,,,,简化手艺流程,,,,,,推下手艺更精准、更先进、更可靠,,,,,,引领工业走向精准化生产,,,,,,助力全球光伏工业降本增效迈入新历程。。。。。。。